SMC電磁閥為什么會有耐腐蝕性的問題
    SMC電磁閥這個話題有著自己獨(dú)道的見解，以下小編就為您簡單談?wù)勥@個問題，希望能幫到你。SMC電磁閥耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱為碳鋼沖壓法蘭，而將耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。因?yàn)閮烧咴诨瘜W(xué)成分上的差異，前者不耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻碳鋼沖壓法蘭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計職員的需要。Z85X-溝槽暗桿軟密封閘閥的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
    SMC電磁閥獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2%左右時，鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜，可阻止鋼的基體進(jìn)一步侵蝕。碳鋼沖壓法蘭不會產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。碳鋼仍是建筑用金屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。因?yàn)樘间摼哂辛己玫哪颓治g性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件保持工程設(shè)計的完整性。碳鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。
    SMC電磁閥由于碳鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件保持工程設(shè)計的完整性。含鉻碳鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。
    不存在單一牌號不銹鋼能用所有酸堿介質(zhì)。根據(jù)酸堿介質(zhì)的濃度和溫度不同，不銹鋼蝶閥的選擇牌號各不相同。
    SMC電磁閥的是奧氏體不銹鋼，其中以18-8型Cr-Ni系多。奧氏體不銹鋼是不銹鋼中牌號多、應(yīng)用范圍，也是重要的一類。奧氏體不銹鋼的特點(diǎn)是：無磁、塑性好、冷熱加工性能優(yōu)良，其成分中一般有較高的鉻、鎳以及其他耐蝕元素。
    常用的18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼蝶閥對氧化性介質(zhì)，如大氣、稀濃度和中等濃度的硝酸以及濃硫酸等是耐蝕，但在還原性介質(zhì)中（如鹽酸、亞硫酸、沸騰冰醋酸等）是不耐蝕的。在腐蝕發(fā)生于過鈍化條件下，18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼是不耐蝕的，這時應(yīng)選用含硅量高的奧氏體不銹鋼來。
    如果使用介質(zhì)是硝酸，含鉬的奧氏體不銹鋼是不耐蝕的，尤其在沸騰的硝酸中更是如此，因此，含鉬的奧氏體不銹鋼蝶閥通常不在硝酸中使用。
    含鉬的不銹鋼在有機(jī)酸和某些還原性酸中有更好的耐蝕性，含鉬、銅、硅的奧氏體不銹鋼在硫酸介質(zhì)中有更好的耐蝕性，如ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3以及CN-7M（AC1牌號）奧氏體不銹鋼被廣泛用于耐硫酸蝶閥。有些合金分?jǐn)?shù)大于50%的耐蝕合金，如SMC電磁閥等也是奧氏體基體，被應(yīng)用于高溫、高濃度的硫酸中，效果很好。
    SMC電磁閥在鹽酸中一般是不耐蝕的，只有在極稀的鹽酸中才能鈍化能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼在堿性介質(zhì)中，如NaOH、KOH等，有相當(dāng)寬的濃度和溫度范圍，有良好的耐蝕能力。
    SMC電磁閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM 等試驗(yàn)分析，找到了材料銹蝕的關(guān)鍵因素是因?yàn)椴牧现醒鼐Ы绲奶蓟�物析出形成貧鉻區(qū)，從而造成不不銹鋼蝶閥銹蝕。材質(zhì)為 CF8M 的不銹鋼蝶閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，室溫下組織應(yīng)為奧氏體，耐蝕性能很好。為了分析蝶閥的銹蝕原因，在其上取樣進(jìn)行分析。
    SMC電磁閥的材料為鎳鉻奧氏體不銹鋼，這種材料一般都在固溶狀態(tài)下使用。在室溫狀態(tài)下，其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼在廣泛的腐蝕介質(zhì)中特別是大氣中具有良好的抗腐蝕能力。對不銹鋼蝶閥銹蝕的原因分析：綜合試驗(yàn)的結(jié)果，可判定蝶閥材料組織中析出相不是 σ 相，故蝶閥的銹蝕現(xiàn)象不是由 σ 相引起的；通過 SEM 觀察，確認(rèn)蝶閥的組織中析出相是以鉻為主的碳化物，這種共晶組織沿晶界分布。
    SMC電磁閥分析結(jié)果表明這種分布在晶界上的碳化物鉻含量明顯高于基體。這種碳化物是 M23C6型。隨碳化物的析出，又得不到鉻的擴(kuò)散補(bǔ)充時，以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出，在碳化物周圍形成貧鉻區(qū)，從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕。
    SMC電磁閥沿晶界析出的碳化物是造成蝶閥銹蝕的主要原因；經(jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼，由于在高溫加熱時大部分碳化物被溶解，奧氏體中飽和了大量的碳與鉻，并因隨后的快速冷卻而固定下來，使材料有很商的耐腐蝕性。因此應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝，固溶處理時將工件加熱至高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷卻，得到均一奧氏休組織。固溶處理后，如果采用緩慢冷卻，在冷卻過程中碳化鉻將沿晶界析出，從而導(dǎo)致材料耐腐蝕性能降低。
    它以壓縮空氣為動力，球桿帶動球體回轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)全開——全閉的動作。閥座形式：T,F,C型。其配套使用的附件有空氣過濾減壓閥，限位開關(guān)，電磁閥。其中空氣過濾減壓閥的主要作用是：穩(wěn)定壓力，過濾空氣中的雜質(zhì)與水汽。該閥使用一定時間經(jīng)常出現(xiàn)的故障是漏氣。下面簡單介紹一下該閥的常見故障及相應(yīng)的維修方法。
    對于SMC電磁閥的漏氣方式，常見的有以下幾種：
    SMC電磁閥的漏氣方式有以下幾種：
    1、SMC電磁閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。
    2、SMC電磁閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
    3、SMC電磁閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。